Истраживање стратегије управљања високоперформансним ЦНЦ системом заснованим на отвореној архитектури Ванг Јунпинг, Фан Вен, Ванг Ан, Јинг Жонглианг 3 710072, 1 Си'ан: Т: колеџ, Си'ан 710032, Шангајска окосница отворене архитектуре Универзитета Хаијиао Тонг, Узмите „И. делове и ЦНЦ систем“ као јединствену целину и размотрите како побољшати степен фине обраде. Стратегија управљања високоперформансним ЦНЦ системом Cha arr7 отворене структуре a: отворена архитектура, високоперформансно управљање f CNC систем 1, јасан класификациони број у стратегији управљања, tp273 документ, as s средњи u ниво (19h ―), мушкарац (Han s >. KH, из округа Хејанг. Рођен је на Западу. Рођен је на Западу. Машина алатка и њен нумерички систем управљања крећу се ка брзини. Нешто интелигентнији, интелигентнији и интегрисанији развој. Главни изазов чеоног гомила је остваривање праћења процеса брзине обраде и пројектовање контролера сервиса вентила. Међутим, развој Si и примена новог предајника, напредног алгоритма серво управљања и стратегије управљања процесом су под утицајем традиционалног система управљања. Стога су многи научници посвећени успостављању нове архитектуре, односно отворене архитектуре. Овај рад се фокусира на отворену архитектуру. Узимајући обрадак и систем нумеричког управљања у целини, разматрајући како побољшати тачност обраде и предлажући стратегију калибрације система нумеричког управљања ван перформанси у отвореној структури. I. кратак увод у архитектуру отвореног А-типа управљања систем. Нумерички управљачки систем је посебан рачунарски систем са соковима, који се користи за индустријску контролу на терену, али се разликује од општег рачунара. Дуго времена, систем бројева се развио у сопствени систем. Успоставља сопствену структуру меког стабла, имплементира техничку поверљивост и техничко заптивање, тако да је произвођачима алатних машина и крајњим корисницима тешко да изврше секундарни развој и развију способност алатних машина и НЦ система. Када алатна машина за учење и управљање уђе у окружење дистрибуираног управљања и флексибилног система производње колона, па чак и захтева комуникацију са уобичајеним мрежним системима као што су CAD / CAPP / CAM, нека ЦНЦ опрема намењена самосталним пословима није довољна, а нови захтеви за испуњавање околине су „Уређај се даље трансформише у отворени ЦНЦ систем“.
Отворена архитектура Yi Trent усваја блоковски хијерархијски спој HN и пружа јединствену апликацијску везу P кроз различите облике, што је преносиво.
Скалабилност, интероперабилност и скалабилност, односно унутрашња отвореност састава система и отвореност између компоненти система. 2. Према системској политици, стратегија управљања CNC системом перформанси корпе заснована на отвореној структури састоји се од три дела: серво контролера, вишеструког FFI детектора и комбинације информација и дигиталног процесора вредности, као што је приказано у KL 1, систем обраде Чендаи је подржан танталовим системом. Пре него што компоненте серво система могу играти кључну улогу у тачности радног предмета, већина индустријских центара је опремљена серво системима. Ови серво системи користе традиционалне кућне 0 анти библиотечке контролере, који су све популарнији са захтевима верности. Контрола класичне брзине као што је радни налог више није доступна - ова високо ефикасна робусна контрола кретања је веома важна. Његова сврха је да схвати да је номинална грешка подударности близу fi резолуције низа. Да би се остварио потпуни избор европијума, као што је инжењеринг, још увек постоји много ратова брескви. ФТ је главни разлог, посебно у случају антидинамичке и нелинеарне идентификационе несигурности м, пројектован је серво контролер високог степена са брзином а. Када се користи серво контролер са ограниченим пропусним опсегом, кашњење европијумске спреге постаје главни узрок грешке позиционирања, што ће утицати на геометријски степен обрадка. ФЛСФ систем треба да има цезијумску фиксирајућу шипку и шипку са високим перформансама. Када се параметри динамичког система промене, перформансе су веома добре. Ове мреже 1 ће бити строже са повећањем брзине довода током ударања. Приликом пројектовања високоперформансног контролера кретања шипке, ова трења треба да се заснивају на компензацији трења цинка коју су предложили Колм и Тотнимфца. Укупна структура управљања интегрише детектор поремећаја, шармер за контролу позиције против библиотеке и фракционатор, односно високоперформансни закопани систем (ДОБ) заснован на детектору поремећаја, мерачу поремећаја. Контролер са унапредном ФФИ повратном везом може да усвоји с-оптималну контролу мерења. Праћење грешке нулте фазе W. Понављајуће контролно нагибање ради побољшања тачности опсега, а контрола повратне спреге позиционирања обично усваја ПИД контролу. За нелинеарну компензацију силе трења, уобичајене методе су: метода онлајн компензације заснована на експоненцијалној нелинеарној функцији, метода компензације заснована на инверзном контролеру неуронске мреже, робусно понављајуће управљање и управљање променљивом структуром. Међутим, када се параметри система значајно промене или постоји дисконтинуирано убрзање у путањи кретања, време кретања (DOB) није баш прикладно. Јао и Тамизука су предложили нову методу управљања кретањем, наиме адаптивно робусно управљање. Серво систем са перформансама корпе заснован на адаптивном робусном управљању има добре перформансе праћења.
Детекција вишеструких сензора и фузија информација у обради перформанси корпе, уобичајене методе тачности обраде корпе укључују технологију избегавања грешака засновану на тачности машине алатке корпе и технологију компензације грешака засновану на елиминисању саме грешке. Сврха ове две методе је смањење грешака обраде делова. Овај рад узима обрадак и НЦ систем као јединствену целину, разматра како побољшати тачност обраде корпе и повезује обрадак и НЦ систем путем детекције вишеструких сензора. У поређењу са системом са једним сензором, систем фузије информација вишеструких сензора има предности велике количине информација, добре толеранције на грешке и добијања карактеристичних информација које се не могу добити једним сензором. Процес обраде је изузетно сложен и променљив процес, а промене положаја, брзине, температуре и силе резања утичу једна на другу. Само јачањем прикупљања, идентификације и обраде ових информација и добијањем поузданих података може се правилно контролисати. Одговарајући сигнали се мере различитим сензорима, а затим се технологија фузије информација вишеструких сензора користи за детекцију информација о стању обраде, како би се контролеру пружиле стварне и поуздане свеобухватне информације и побољшала тачност управљања.
Са све већом потражњом за брзином и обрадом системских информација у реалном времену, као и са развојем великих интегрисаних кола, постоје различити DSP чипови намењени дигиталној обради сигнала у реалном времену. У поређењу са микропроцесорима опште намене, њихове главне карактеристике су две: већина DSP чипова усваја Харвардску структуру, односно простор за складиштење програмских инструкција и података је одвојен, и сваки има своју адресну и магистралу података, што омогућава да се инструкције за обраду и подаци могу извршавати истовремено, што значајно побољшава ефикасност обраде; Када микропроцесор опште намене извршава инструкцију, потребно му је неколико циклуса инструкција да би је завршио. DSP чип усваја технологију цевовода. Иако је време извршавања сваке инструкције и даље неколико циклуса инструкција, због тока инструкција, заједно, коначно време извршавања сваке инструкције се завршава у једном циклусу инструкција.
У систему нумеричког управљања, дигитални процесор сигнала обавља функције аквизиције података, генерисања путање, избора стратегије управљања и управљања у реалном времену.
3. закључак Полазећи од захтева прецизне обраде корпе, овај рад посматра обрадак и НЦ систем као јединствену целину кроз технологију фузије информација са више сензора, разматра како побољшати прецизност обраде корпе и предлаже стратегију управљања НЦ системом перформанси корпе засновану на отвореној структури. Ова стратегија је такође корисна за управљање другим покретним телима.
Хуанг Ђинћинг и др. Развој високоперформансног ЦНЦ система заснованог на отвореној структури. Технологија производње и машине алатке, 1998 (8): 1416, Чен Меихуа и др. Развој и примена интелигентне технологије моделирања и предвиђања грешака у обради. Часопис Технолошког универзитета у Јунану, 1998, 14 (3): 69. Лиао Деганг. Статус истраживања и развоја отвореног ЦНЦ система.
Време објаве: 16. јануар 2022.