Телескопски поклопци за заштиту материјала од челика

Телескопски поклопци пружају трајну заштиту клизних стаза и прецизних компоненти машина од свих врста струготина, расхладне течности и прашине.Опционе компоненте се могу интегрисати да би се побољшала брзина издржљивости и приступ машини.Телескопски поклопци се користе за заштиту делова машина од металних делова и прашине

Данас, савремене машине алатке обрађују радне предмете при све већим брзинама сечења и кретања.Заштита вођица, мерних система, погонских елемената и других вредних делова је апсолутно неопходна.Убрзања и брзине машина се стално повећавају.Телескопски поклопци такође морају бити у стању да се носе са овим изазовима.Овде се користе телескопски поклопци са механизмима упртача.

Све до 1970-их, телескопски поклопци су се ретко кретали у распонима брзина већим од 15 м/мин.Ширење и компресија појединачних кутија одвијало се узастопно.Због мале брзине, скоро да није било буке од удара.Током година, међутим, побољшања у технологији погона су повећала брзину кретања машина, а тиме и брзину поклопца.При великим брзинама кретања, ударни импулс који делује на поклопац постаје заиста огроман.Ово доводи до гласних звукова удара.Штавише, телескопски поклопац је изложен веома великим механичким напрезањима.Пејзаж за телескопске поклопце се увелико променио у последњих неколико година.„Стари“ дизајни су све мање тражени, а њихово место заузимају модерни концепти као што су поклопци са диференцијалним погонима.

Телескопски поклопци се углавном производе од хладно ваљаних необложених танких плоча дебљине од 1 до 3 мм.У случају екстремно агресивних услова околине (нпр. агресивна расхладна мазива), могу се користити и плоче од нерђајућег челика отпорне на корозију.

При брзинама испод 15 м/мин, телескопски поклопац се још увек може изградити у конвенционалном облику синхронизације кутије.При већим брзинама, међутим, неизбежни звукови удара постају јасно чујни и непријатни.