Телескопски поклопци за заштиту од челика

Телескопски поклопци пружају трајну заштиту клизних вођица и прецизних машинских компоненти од свих врста струготине, расхладне течности и прашине. Опционе компоненте могу се интегрисати ради побољшања издржљивости, брзине и приступа машини. Телескопски поклопци се користе за заштиту машинских делова од металних делова и прашине.

Данас, модерне машине алатке обрађују радне предмете све већим брзинама резања и кретања. Заштита вођица, мерних система, погонских елемената и других вредних делова је апсолутно неопходна. Убрзања и брзине машина стално се повећавају. Телескопски поклопци такође морају бити у стању да се носе са овим изазовима. Ту се користе телескопски поклопци са механизмима за везивање.

До 1970-их, телескопски поклопци су се ретко кретали брзинама већим од 15 м/мин. Ширење и сабијање појединачних кутија одвијало се секвенцијално. Због мале брзине, готово да није било буке од удара. Међутим, током година, побољшања у технологији погона повећала су брзине кретања машина, а самим тим и брзине поклопца. При великим брзинама кретања, ударни импулс који се врши на поклопцу постаје заиста огроман. То резултира гласним ударним букама. Штавише, телескопски поклопац је изложен веома великим механичким напрезањима. Пејзаж за телескопске поклопце се значајно променио у последњих неколико година. „Стари“ дизајни су све мање тражени, а њихово место заузимају модерни концепти као што су поклопци са диференцијалним погонима.

Телескопски поклопци се генерално производе од хладно ваљаних танких плоча без премаза дебљине од 1 до 3 мм. У случају изузетно агресивних услова околине (нпр. агресивна расхладна мазива), могу се користити и плоче од нерђајућег челика отпорне на корозију.

При брзинама испод 15 м/мин телескопски поклопац се и даље може направити у конвенционалном облику синхронизације кутије. Међутим, при већим брзинама, неизбежни ударни звуци постају јасно чујни и непријатни.